Загрузка в формате PDF

Автоматизация работы печи PCB и интеллектуальное управление

Фон

Печь обычно используется в процессе печатной платы (PCB). Будь то после печати чернил, после сварки или после нанесения защитной краски, Полуфабрикаты должны быть отправлены в духовку, чтобы быть высушены в соответствующее время и при температуре. Традиционный процесс выпечки PCB контролируется персоналом вручную. Если неправильная операция или ошибка ввода, можно разрушить всю партию полуфабрикатов. Более того, традиционное оборудование не подключено к компьютеру, и нет полной записи выпечки, чтобы отследить проблему.

Вызов

1. Ручная работа, высокая скорость ошибок;

2. Трудно собрать информацию, и источник проблемы не может быть отслежен.

Введение

Emdoor Info Industrial Control Computer создала прочную основу для системы мониторинга печи PCB, чтобы помочь решить комбинацию автоматизации печи и Интернета вещей. Оператору печи необходимо только войти в систему заранее для различных кривых температуры выпечки, требуемых различными партиями продуктов и процессов. Просто отсканируйте штрих-код на той же партии полуфабрикатов с помощью портативного сканера штрих-кодов на месте, и он будет выводить соответствующую информацию по номеру материала, заказу на работу и кривой температуры. Система также оставит отчет о истории выпечки всех продуктов для будущих запросов.

В ответ на этот проект системы мониторинга печи PCB, Emdoor Info предоставил EM-MP300HP встроенную безвентиляторную промышленную управляющую машину, которая была построена на месте эксплуатации печи. Из-за его богатого последовательного интерфейса,Промышленная панель ПКМожет поддерживать дискретную графику PCIE16 и отличную масштабируемость для подключения полевых устройств. ФункцииПрочный промышленный ПКВключите подключение к температурному контролю печи, чтобы начать автоматическую выпечку, подключив сканер оператора для считывания номеров партии и заказов на работу, а также подключение различных пользовательских программ для выбора модулей. Собирая переключатели, информацию о потоке и другие данные датчика, устанавливается полная запись выпечки.

Кроме того, каждый процесс автоматической выпечки печи выполняется и записывается промышленным компьютером, и соответствующая информация подключается к фоновому серверу в серии. Интеграция с Системой исполнения производства (MES) стала одним из важных шагов для завода по производству печатных плат, чтобы перейти к промышленному 4,0 интеллектуальному химическому заводу.

Преимущество

• Замена ручных операций автоматическим контролем операций по выпеканию, уменьшением ошибок на входе и повышением производительности и производительности.

• Установите полную запись выпечки цифровым способом для клиентов, чтобы быстро получить информацию об использовании печи и проследить процесс после этого.

• Кросс-платформенная интеграция других прикладных систем управления заводом и полностью интегрирует функции управления передним офисом и фоновым управлением.