Предыстория
Печь обычно используется оборудование в процессе печатной платы (PCB). Будь то после печатной краски, после сварки или после нанесения защитной краски, полуфабрикаты должны быть отправлены в печь для сушки в соответствующее время и при соответствующей температуре. Традиционный процесс выпечки печатных плат вручную контролируется персоналом. При неправильной эксплуатации или ошибке ввода, можно уничтожить всю партию полуфабрикатов. Кроме того, традиционное оборудование не подключено к компьютеру, и нет полной записи выпечки, чтобы отследить ее, чтобы найти проблему.
Вызов
1. Ручное управление, высокая частота ошибок;
2. Сбор информации затруднен, и источник проблемы не может быть отслежен.
Введение
Emdoor Info Industrial Control Computer создал прочную основу для системы мониторинга печей PCB, чтобы помочь решить комбинацию автоматизации печи и Интернета вещей. Оператору печи нужно только заранее войти в систему для различных кривых температуры выпечки, требуемых различными партиями продуктов и процессов. Просто отсканируйте штрихкод на такой же серии полумануфактурных продуктов с хандхэльд блоком развертки штрихкода на месте, и он принесет вне соответствуя материальные данные по номера, заказ на работу, и кривую температуры. Система также оставит запись истории выпечки всех продуктов для будущих запросов.
В ответ на этот проект системы мониторинга печи PCB Emdoor Info предоставила встроенную безвентиляторную промышленную машину управления, которая была построена на месте эксплуатации печи. Из-за богатого последовательного интерфейсаПромышленный панельный ПКМожет поддерживать дискретную графику PCIE16 и отличную масштабируемость для подключения полевых устройств. ФункцииПрочный промышленный ПКВключает подключение к контролю температуры печи для запуска автоматической выпечки, подключение сканера оператора для чтения номеров партий материалов и рабочих заказов, а также подключение различных пользовательских программ для выбора модулей. Собирая переключатели, информацию о потоке и другие данные датчика, устанавливается полная запись выпечки.
Кроме того, каждый процесс автоматической выпечки в печи выполняется и записывается промышленным компьютером, а соответствующая информация последовательно подключается к фоновым серверам. Интеграция с системой управления заводским производством (MES) стала одним из важных шагов для завода по производству печатных плат на пути к интеллектуальному химическому заводу Industry 4,0.
Уменьшение ошибок ввода и повышение производительности и доходности.
Установите полную запись выпечки цифровым способом, чтобы клиенты могли быстро понять информацию об использовании духовки и впоследствии проследить процесс.
Кросс-платформенная интеграция других прикладных систем управления фабрикой, и делает деятельность фронт-офиса и функции управления фоном полно интегрированными.
Спасибо за ваше внимание на Emdoor Прочный ПК!
Пожалуйста, заполните форму, чтобы сообщить нам ваши потребности. Мы свяжемся с вами как можно скорее.
English
한국어
français
Deutsch
Español
italiano
русский
português
العربية
Ελλάδα
Nederland